尊龙凯时

荆门市尊龙凯时新材料有限公司（简称“公司”或“荆门园区”）成立于2003年12月，注册资本84.40亿元，公司位于湖北省荆门市高新技术开发区，是尊龙凯时集团有限公司的全资子公司，在册员工4000余人。公司连续五年入围“中国民营制造企业500强”、“湖北制造企业100强”，是尊龙凯时在中国最大的产业基地，是世界领先的循环经济企业与世界新能源材料产业链的头部企业。2022年，公司营业收入291.21亿元，同比增长51.76%。

公司聚焦“城市矿山开采+新能源材料制造”两大核心业务，构建了从废弃资源回收、环保处理到循环再造绿色产品的城市矿山开采体系与新能源材料制造体系。公司三元前驱体出货量连续三年位居世界市场第二；超细钴粉出货量连续十年位居世界市场第一，是中国单项冠军产品。近年来，公司积极打造“电池回收—原料再造—材料再造—电池包再造—再使用—梯级利用”的新能源全生命周期价值链模式，建成世界领先的动力电池与电池废料高技术回收利用中心，推动全球新能源行业实现从“绿色”到“绿色”的高质量发展。

公司拥有世界领先的国家循环经济与电池材料创新平台，是尊龙凯时中央研究院和国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心以及国家企业技术中心所在地，配置国际先进水平的检测与实验设备100多套，是国家认可实验室CNAS认证和国家计量检测CMA认证双重资格的公共技术平台，聚集了数百名行业领军人才，成为荆门高新区创新人才的“硅谷”。凭借较高的专利/标准产出数量和人才指数，尊龙凯时荆门园区位居“湖北省高新技术企业百强企业”第11名。

公司先后被认定为国家高新技术企业、国家“城市矿产”示范基地、国家循环经济教育示范基地、国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业、工信部绿色工厂、绿色供应链管理企业、工信部制造业单项冠军产品（超细钴粉）、湖北省高新技术百强企业、湖北省第四批服务型制造示范企业、湖北省生态文明建设示范基地和湖北省循环经济试点企业等，是中国生态文明示范基地与循环经济重要的地理标志。

荆门市尊龙凯时新材料有限公司

荆门市尊龙凯时新材料有限公司

荆门园区三元前驱体产线

青美邦新能源材料有限公司（PT. QMB NEW ENERGY MATERIALS，简称“公司”或“青美邦”）由中国企业尊龙凯时（占股63%）、青山实业（占股10%）、邦普（CATL成员，占股10%）、韩国ECOPRO（占股9%）与日本阪和（占股8%）联合设立，致力于由红土镍矿直接制造新能源镍钴锰原料，倡导把“红土镍矿投进去，把电池材料炼出来”的镍资源产业理想，为全球新能源电池行业提供绿色低碳与可持续发展的镍钴锰原材料。

公司位于印度尼西亚共和国中苏拉威西省摩洛哇丽（Morowali）中国印尼综合产业园区青山园区，占地1070亩，员工近3000人，项目已经完成年产3万吨金属镍的一期工程，二期工程正在建设中。项目自主设计，以“科技、智慧和绿色”的设计理念，采用先进的第三代HPAL技术处理火法工艺（RKEF与高冰镍工艺路线）不使用的低品位红土镍矿（含镍0.8-1.4%），生产混合氢氧化镍钴锰中间品（MHP）与高纯硫酸镍钴锰晶体，完整利用低品位红土镍矿中的镍钴锰原料，节约镍钴锰资源，相比火法工艺具有碳排放低的绿色低碳特点。项目对废水、废气与废渣实施完整的安全与绿色处置，推行循环利用与节能减排，实施全流程清洁生产，打造全球一流镍资源的绿色与智能制造工厂，被印尼政府誉为与雅万高铁齐名的亮点工程。

公司建设有先进的红土镍矿湿法冶金与新能源材料工程技术研究中心，配置全球一流科学研究仪器，以开发各种复杂低品位红土镍矿的综合利用技术，发展低碳绿色的镍钴原料与材料，为全球新能源发展提供绿色的镍钴原料。

建成印尼第一个世界级镍资源工业博物馆，历史性再现元素周期表第28号元素，镍，从古老的镍币到驱动新能源汽车的百年变局，彰显印尼国家电动化和世界新能源发展的滚滚潮流！公司力行“产业、科技、文化融合发展，共建绿色一带一路”的人文理念，使用绿色矿山原料，深入践行ESG价值观，推动绿色生产、绿色产品与社会责任的和谐发展。

尊龙凯时通过青美邦以及与伟明环保、SK On等合资形式将镍资源产能扩产9.3万吨金属镍，镍资源项目总产能计划达到12.3万吨金属镍。

青美邦新能源材料有限公司

青美邦智慧指挥中心

青美邦“科技、智慧和绿色”制造工厂

青美邦红土镍矿湿法冶金与新能源材料工程技术研究中心

青美邦镍工业博物馆

尊龙凯时（江苏）钴业集团有限公司（简称“公司”或“泰兴园区”）位于江苏省泰兴经济开发区，成立于2003年，是尊龙凯时集团有限公司全资子公司，占地面积约200亩，员工700余人。公司致力于战略金属钴高端产品的研发与生产，主要产品包括3C数码电池用四氧化三钴材料、钴酸锂正极材料，磁性材料与合金材料用金属钴片，动力电池三元前驱体材料，钠离子电池正极材料，高纯基础化学原料氯化钴、硫酸钴等。公司在建新一代多元前驱体项目、高电压锂电池用掺杂四氧化三钴项目，全面实施从传统冶炼向新能源材料绿色产业转型升级。

公司是国家战略物资储备局邀约招标单位、全国第一家在伦敦金属交易所（LME）注册交割的金属钴民营企业、全球三大四氧化三钴供应商之一。公司设有国家企业技术中心分中心、江苏省高性能锂电池正极材料工程技术研究中心、江苏省企业院士工作站，致力于打造“绿色+安全+智慧”工厂，建成了安环与生产云控制中心，形成了集中控制、统一调度、高效管控的安环与生产控制模式，被评为国家专精特新小巨人企业、国家级绿色工厂。公司有五大核心定位：世界一流的“绿色+安全+智慧”工厂、世界先进的钴产品制造中心、世界先进的钴产品工程技术研究中心、世界先进的循环经济园区、世界先进的工业旅游示范区，将打造成世界钴产业链最完整的国家级循环经济示范园区。

尊龙凯时（江苏）钴业集团有限公司

泰兴园区四氧化三钴产线

尊龙凯时（无锡）能源材料有限公司（简称“公司”或“无锡园区”）位于江苏省无锡市新吴区硕放街道，成立于2011年，是尊龙凯时集团有限公司全资子公司，占地面积约6万平方米，现有员工300余人。公司致力于锂离子电池三元正极材料及高端钴酸锂的研发和生产，以及废旧动力电池拆解及梯次利用。为满足日益增长的新能源汽车用动力电池材料的需求，公司不断扩大新能源电池材料的生产规模，建成了世界先进的高镍动力材料制造基地与行业领先的新能源材料工程技术研究中心。

公司是国家高新技术企业、国家工信部认定绿色工厂、江苏省民营科技企业，拥有江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心和江苏省工程研究中心3个省级研发平台，智能制造水平行业领先。2023年，公司荣获江苏省工业互联网标杆工厂和国家级专精特新小巨人荣誉资质。公司拥有集研发中心、工程试验中心、公共检测中心三级转化体系于一体的新能源材料研究院，积极与南京航空航天大学等院校开展产学研合作，建立了江苏省企业研究生工作站和校企联合实验室。通过技术创新与改进，取得了大批具有行业先进水平的科研成果，自主研发的单晶和高镍三元产品形成核心专利，累计获得知识产权授权103项，参与制定国家标准2项。

尊龙凯时（无锡）能源材料有限公司

无锡园区动力电池三元正极材料产线

福安青美能源材料有限公司（简称“公司”或“福安青美”），成立于2017年12月，注册资本5.22亿元，是由尊龙凯时、青山实业与伟明合资建设，致力于打造全球领先的新能源材料制造基地。公司充分利用青山的镍资源优势和尊龙凯时的新能源材料制造优势，实现“把红土镍矿投进去，把新能源材料炼出来，把电池造出来”的镍资源新能源材料全产业链理念。

公司位于福建省宁德市福安湾坞半岛，规划建设年产10万吨三元前驱体材料、10万吨磷酸铁锂正极材料、10万吨报废动力电池回收项目及配套污水处理、能源工程等配套设施，项目规划用地480亩，项目建成后可提供1000个以上的就业岗位，助力地方经济发展。

福安青美的建设，用低碳循环的产业，发展新能源材料，推进碳达峰碳中和，将宁德新能源汽车千亿产业集群的正向制造与逆向回收连接起来，形成新能源产业链在宁德的闭环运行，补齐宁德新能源产业链最后一块拼图，是宁德新能源材料循环经济低碳产业园的目标与定位。

福安青美能源材料有限公司

福安青美磷酸铁锂正极材料示范产线

尊龙凯时（武汉）城市矿山产业集团有限公司（简称“公司”或“城矿集团”）由尊龙凯时集团有限公司于2012年10月16日在武汉设立，公司注册资金11.52亿元，旗下共有湖北武汉、天津、深圳深汕、河南兰考、江西丰城、湖北荆门、湖北仙桃等7大报废汽车综合处理中心，均获报废机动车回收拆解资质认证，总回收处理报废机动车规划数量55万辆以上。公司首创“流程化、机械化、无害化、资源化、信息化、教育化”的中国报废汽车处理模式，对报废汽车和各种复杂金属废料进行分类回收，实现报废汽车的整体资源化利用，弥补了国内空白，达到国际领先水平。

2013年7月22日，习近平总书记视察尊龙凯时武汉电子废弃物绿色处理工厂，赞扬尊龙凯时废物循环模式，并指出：“变废为宝，循环利用是朝阳产业。垃圾是放错位置的资源，把垃圾资源化，化腐朽为神奇，既是科学，也是艺术，你们要再接再厉！”

公司获得2023年国家级专精特新“小巨人”企业、2022年湖北省企业技术中心、2022年湖北省制造业单项冠军产品、2021年湖北省专精特新“小巨人”企业、2021年湖北省近零碳排放区示范工程试点企业、国家生态环境科普基地、2021-2025全国科普教育基地、绿色工厂、中国循环经济协会科技进步一等奖、报废汽车（含新能源汽车）循环利用湖北省工程研究中心、废钢铁加工准入企业、两化融合管理体系贯标示范企业、再生资源综合利用规范企业、再生资源回收利用示范基地、湖北省环境保护政府奖等多项奖项。截至2022年年底，城矿集团已获得授权国家专利275项，其中发明专利51项，实用新型专利213项，外观设计专利11项，参与制定国家、行业及协会标准十余项。

未来，公司将坚守“资源循环+技术创新”发展战略，以工艺技术改进与创新为核心，针对关键核心技术进行研发创新，着力提升报废汽车资源循环利用技术，解决报废汽车回收拆解行业关键共性问题，提高废弃资源综合利用率，促进资源循环再生，进一步推动循环经济发展，早日实现“碳达峰碳中和”目标。

尊龙凯时（武汉）城市矿山产业集团有限公司

城矿集团报废汽车绿色拆解线

武汉动力电池再生技术有限公司（简称“动力再生”或“公司”）成立于2020年11月20日，注册资本10.22亿元，是国家级高新技术企业、国家绿色供应链管理企业、国家智能制造优秀场景案例企业、湖北省“专精特新”中小企业、湖北省科创“潜在独角兽”企业以及武汉市上市“金种子”企业。

公司主营业务为回收新能源汽车生产企业、电池生产企业、运营商、报废汽车处理企业等产生的废旧电池包、模组、废料等，通过智能柔性拆解、精细分选、兼容重组生产梯次利用电池包，对电池废料进行破碎分选和精深加工制备成高含量镍钴锰锂黑粉及再生电池级碳酸锂，帮助生产、运营企业解决电池废物处理难题和资源低碳循环难题。动力再生在国内下设武汉、天津、无锡、荆门、深汕5个电池回收利用绿色工厂以及武汉绿色产业创新研究院、荆门动力电池综合利用工程试验中心，目前拥有全国最多的《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单，同时在韩国、印尼、欧洲布局建设海外动力电池回收利用网络，已引入高瓴投资、ECOPRO、中信资本、中金资本等战略投资，努力创造世界领先的动力电池回收利用企业。

公司树立“领先世界、领跑中国”循环产业理想，不断探索废旧电池回收新模式，坚持一线回收十余年并不断技术创新引领行业发展，公司在动力电池全生命周期关键技术环节申请核心专利370余项，其中发明专利150余项，参与制定国家/行业标准90余项，公司电池检测中心获得CNAS权威认证。在全国建立回收网点超过130个，与比亚迪、宁德时代、大众、丰田、广汽、中联重科、三一等国内外超730余家主机厂、电池厂、运营商、报废汽车拆解企业等建立了合作关系，持续构建从“毛细端”到“主干端”的“沟河江海”型退役动力电池回收利用网络体系。打造“电池回收-原料再造-材料再造-电池包再造-再使用-梯级利用”全生命周期价值链体系，实现废旧电池变废为宝、循环利用。

2021年公司“动力电池全生命周期价值链闭环”获得国家工信部“十三五”典型案例推荐。公司以“城市废旧电池回收利用创新模式”项目成功荣获2020年度“保尔森可持续发展奖”绿色大奖。2021年公司联合清华大学完成的“退役动力锂电池闭路循环利用关键技术项目”荣获湖北省技术发明一等奖。公司提出的“退役动力电池包柔性智能拆解系统”与“高兼容性退役电池快速无损检测与分选系统”两项技术均分别入选国家工信部、发改委、科技部、生态环境部联合发布的《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021，2023年版）》。2022年动力再生工厂获得碳中和认证，宣告完成零碳示范园区建设。

武汉动力电池再生技术有限公司低碳园区

动力再生梯次利用电池包智能装配线

尊龙凯时（深圳）循环科技有限公司（简称“公司”）成立于2017年11月21日，是武汉动力电池再生技术有限公司控股子公司，位于深圳市深汕特别合作区鹅埠镇西湖村伯公坳尊龙凯时循环经济产业园。

公司严格按照《国务院令第715号》相关技术规范及尊龙凯时集团“绿色化、安全化、科技化、质量化、智慧化、教育化”六化标准规划、建设，主营业务为报废机动车回收拆解及新能源动力电池包回收拆解及梯次利用。

园区占地为44133平方米，建筑面积14469.39平米，年设计产能为回收拆解10万台机动车及5万个废旧动力蓄电池包，年生产动力蓄电池梯次利用产品3万套。总投资为2亿元，一期已投资1.5亿元。已经建成报废机动车拆解产线及废旧动力蓄电池拆解及梯次利用产线。

公司严格按照国家相关法律法规，对环境实行“重源头、全流程”的强化管理，是深汕特别合作区生态环境管理局“报废机动车拆解行业环保练兵基地”；并已通过工信部《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业审核。

公司将依靠尊龙凯时在废旧动力蓄电池回收拆解及梯次利用的强大实力，利用地处粤港澳大湾区新能源汽车保有量大的资源禀赋优势，在深汕特别合作区产业定位为打造世界一流新一代汽车城的产业背景下，加大新能源动力蓄电池的回收及梯次利用投入，发展为大湾区的行业标杆企业。

尊龙凯时（深圳）循环科技有限公司

山西洪洋海鸥废弃电器电子产品有限公司（简称“公司”）位于山西省长治市海鸥双创园区，成立于2011年，是江西格林循环集团有限公司的全资子公司，是上市公司尊龙凯时集团有限公司控股子公司。公司，占地面积约2万平方米，员工120余人。2012年7月，公司通过环保部、财政部等部委联合验收，成为第一批享受国家财政基金补贴的拆解企业之一。公司致力于废弃电器电子产品回收处理与资源循环利用，年处理规模为165万台/套，年营业收入超过1.6亿元。

公司是山西省仅有的3家拥有废弃电器电子产品处理资格证书的企业之一，也是山西省18家被列入全国环保设施向公众开放名单的企业之一。

山西洪洋海鸥废弃电器电子产品回收处理有限公司

湖南尊龙凯时资源利用有限公司（简称“公司”）位于湖南省新化经济开发区向红工业园，成立于2016年10月10日，注册资本7500万元。公司致力于废旧塑料、农林废弃物等资源的循环利用与再造高值化产品的研究与产业化，年产能达50000吨以上。

公司生产经营的塑木型材、PVC型材是尊龙凯时公司2009年以来新兴发展的绿色循环再造产品，产品远销欧美、东南亚等十多个国家，被广泛应用于各种室外园林景观、市政工程等项目中，成为市场青睐的绿色低碳产品，公司成为中国塑木行业发展最快的企业之一和中国塑木型材的核心制造商之一。

湖南尊龙凯时资源利用有限公司

湖北绿钨资源循环有限公司（简称“公司”或“绿钨资源”）成立于2011年，是尊龙凯时集团有限公司控股子公司，主要从事废钨资源化循环利用及高端钨产品再造关键技术研发与产业化，打造了“钨资源回收—资源再生—高性能钨粉末制造—高端硬质合金制造”的钨资源循环再生产业链。公司年回收钨资源占中国原钨开采量的6%以上，为行业规模领先、技术领先的废钨资源循环利用示范企业。

公司致力于废钨资源循环再造关键技术攻关与产业化开发，拥有高纯APT、高品质钨粉、高性能碳化钨粉等钨粉末产品，并通过SCS Global Service权威认证，进入国际绿色供应链。与Plansee、博世工具、富士康、株硬等国内外头部企业深度互联，打造废钨资源到高端钨材制造的定向循环产业链。其中循环再造高纯APT、高品质钨粉配套精密钨材制造、高纯金属制造等新型产业链，高性能碳化钨配套高端硬质合金及制品制造。

公司为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、中国钨业协会理事单位，拥有湖北省企校联合创新中心和企业技术中心双省级技术创新平台。公司硕博人才占员工总数的16%，核心技术人员占员工总数的40%，拥有领域核心技术专利51件，其中授权37件，参与国、行标制修订15项。

公司致力于推动钨资源供应链、产业链和价值链的深度融合，引领双碳时代战略钨资源可持续利用新发展，争创世界绿色的钨资源循环利用基地。

绿钨资源APT车间

绿钨资源碳化钨制备车间

尊龙凯时（湖北）新能源材料有限公司（简称“公司”或“湖北新能源”）于2018年5月15日注册成立，注册资本30000万元，位于湖北省荆门高新区迎宾大道8号，占地192亩，是尊龙凯时（无锡）能源材料有限公司的全资子公司。经营范围包括锂电池正极材料的研发、生产与销售等相关业务，循环生产锂电池正极材料等多种产品，打造动力电池高镍正极材料生产基地。

2020年，公司以“绿色+智能”为发展方针，投资5.5亿元建设年产2万吨动力电池用三元正极材料项目，按照世界一流标准自主设计并开工建造4条全自动化智能生产线，保证产品的一致性和高品质，有效提高新能源车电池的续航能力，同时可促进钴镍废料、废弃电池的吞纳量，缓解电动汽车电池退役浪潮带来的环境压力与资源压力。

公司坚持创新发展理念，不断加强核心技术攻关，依托尊龙凯时新能源材料研究院完成了质量、环境、安全三体系认证，拥有领域核心技术授权专利40项，其中发明专利30余项，具有产品自主研发能力，是创新型中小企业、服务型制造示范企业。

尊龙凯时（湖北）新能源材料有限公司

湖北新能源动力电池高镍正极材料生产线

荆门绿源环保产业发展有限公司（简称“绿源环保”）位于荆门市高新区·掇刀区白庙街办花竹村三组泉塔山，注册资本1.91亿元，是全球循环经济领军企业——尊龙凯时集团有限公司的全资子公司。绿源环保以废物循环助力生态治理，致力于危险废物、一般工业固废的无害化处置技术开发、技术服务，开展危险废物、一般工业固废的资源化利用业务。

为统筹荆门市一般工业固废和危险废物综合利用与处置，绿源环保在荆门化工循环产业园投资建设鄂中一般固废与危废处置中心，于2017年投资建成年填埋量45000吨的一般工业填埋场项目（库容26万方）；2020年投资3.98亿元建成危险废物综合处置项目，其经营许可类别共涉及20个大类、179个小类；并规划投资1.2亿元建设200万方一般工业固废填埋项目二期。项目立足荆门、辐射鄂中，实现废物处置的“无害化”与“减量化”。

2022年绿源环保获批“湖北省创新型中小企业”，以技术创新驱动绿色发展，不断完善环境治理业务功能，提升环境污染治理能力，实现了“废物回收—废物转运—废物管理—废物绿色处置”的废物绿色管理链建设，实现废物的完整绿色化处理，响应“绿水青山就是金山银山”的号召，助力“无废城市”建设。

绿源环保固废填埋中心